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高速数控外圆磨床结构设计以及磨削特点
点击次数:7808 发布时间:2018-04-16
   高速数控外圆磨床是专门磨削某一类零件,如曲轴、凸轮轴、花键轴、导轨、叶片、轴承滚道及齿轮和螺纹等的磨床。由工具磨床、钻头刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲线磨床等,多用于工具制造厂和机械制造厂的工具车间。
  高速数控外圆磨床结构设计
  1、砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。
  2、尾架轴系具有无间隙刚度的特点,电器箱,液压箱冷却箱与机床分离。
  3、砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨,半自动进给机构采用回转式油缸实现。
  4、头架速度才有那个交流变频无级调速。
  5、富有磨削指示仪及冷却液过滤器。
  6、电气采用可编程序控制器(pc),具有自诊断功能、维修十分方便。
  7、可选配自动测量仪。
  磨床外圆磨削及其他磨削形式与特点:
  磨削形式
  磨削形式多种多样,按不同方法分类可以有以下多种不同的形式。
  按被磨削表面形状划分,可分为外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、螺纹磨削、齿轮磨削、导轨磨削、深孔磨削等。
  高速数控外圆磨床磨削特点
  1、磨削能达到高精密和低表面粗糙度,通常可以达到IT6——IT7级尺寸精度,所获得的加工表面粗糙度为Ra1.25——0.08um;而超精磨削和镜面磨削的表面粗糙度可达Ra0.05um.
  2、磨削的余量秀小,适合于精密铸造、模锻、精密冲压件的后续加工,以进一步提高精密毛坯件的精度,降低表面粗糙度。
  3、磨削便于成形加工。由于砂轮可以根据加工要求修整成各种不同型面,因而对于复杂型碋一次磨削成形。广泛用于精密成形磨削,减少加工的中间环节。
  4.可以磨削各种淬火钢、而热合金钢和硬质合金等难加工的材料。
  5.磨削适用于自动化设备,可优化磨削过程。
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