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高精度无心磨床研磨原理及方式说明
点击次数:2152 发布时间:2014-03-21
  高精度无心磨床研磨原理
  
  高精度无心磨床它没有床头箱和尾架,而是由托板和导轮支持工件,用砂轮进行磨削。无心研削法它是由磨削砂轮,调整轮和工件支架三个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,调整轮控制工件的旋转,并使工件发生进刀速度,至于工件支架乃在磨削时支撑工件,这三种机件可有数种配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。
  
  无心磨床磨削方式
  
  无心磨床磨削方式主要有三种,即通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。适于磨削细长圆柱形工件。无中心孔的短轴和套类工件等。切入式无心磨削。托板上有轴向定位支点,工件支承在托板一定位置上,以砂轮或导轮切入进行磨削。用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体,球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。此外,还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。无心外圆磨床生产率较高。多用于大量生产,易于实现自动化。
  
  在无心磨床上要磨出高精度合格的零件,机床本身要具备以下几点:
  
  1.机床本身的几何精度要高(如:砂轮、导轮的回转精度,两修整器的精度等)
  
  2.进给机构的定位精度及正反向的进给精度要高
  
  3.托架的刚性及稳定性要好
  
  4.整机要有较好的稳定性等
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